Cavi minieri Detettore di difetti per cavi per teletrasporti ascensore Detettore di difetti per cavi in acciaio Detettore di difetti per cavi in acciaio

Cavi minieri Detettore di difetti per cavi per teletrasporti ascensore Detettore di difetti per cavi in acciaio Detettore di difetti per cavi in acciaio

1. Specificativi

Norme: GB/T21837-2008, ASTM E1571-2001 (specificazione standard per l'esame elettromagnetico del filo di acciaio ferromagnetici), GB/T5972-2006/ISO 4309:90, GB8918?? 2006

Distanza di rilevamento:Φ1,5 ∼300 mm (scegliere sensore diverso)
Velocità relativa tra sensore e cavo:0.06.0 m/s Migliore scelta:0.3 ∙ 1,5 m/s
L'intervallo massimo tra la manica di guida e la corda di filo: 2 ‰ 6 mm,intervallo consentito: 0 ‰ 15 mm

Tipo di file di uscita: Word file output

Alarme: allarme acustico e luminoso
Determinazione della posizione del filo di filo rotto
Accuratezza del giudizio qualitativo: 99,99%
Valutazione quantitativa
Errore di ripetibilità della sensibilità: ±0,055%
Errore di visualizzazione: ±0,2%
Errore di rilevamento della posizione, ((L): ±0,2%
Potenza: alimentazione del computer a 5 V
Peso del sensore: < 10 kg (sensore normale)

Temperatura dell'ambiente: -10°C~40°C

Pressione dell'aria: 86~106Kpa

Umidità relativa: ≤ 85%

Il sistema di finestre del rivelatore di computer a corda è il prodotto di rinnovamento del sistema GB che si basa sulla teoria del software DOS e sull'ideologia di guida dell'allarme di visualizzazione in tempo reale utilizza Visual Basic6.0 la base del linguaggio di programmazione, continua la compilazione di diventare.

Questa parte hardware del sistema utilizza il sensore magnetico avanzato nazionale e straniero e il modulo di campionamento indipendente di ricerca e sviluppo unifica, attraverso la guida della linea principale RS232 (o USB),Immagazzinamento diretto dei dati in computer.

Questa parte del software di sistema è nella base di analisi di trasformazione wavelet, utilizzando la base del linguaggio di programmazione Visual Basic 6.0, porta avanti la compilazione per diventare.Realizzare funzioni quali l'acquisizione e il controllo dei dati, analisi dei dati, visualizzazione dei dati, archiviazione dei dati e così via.il segnale dinamico dei dati osservati e la sua situazione di cambiamento, e la visualizzazione in tempo reale del risultato ottenuto e invia l'allarme; Software aumentato la funzione di valutazione automatica;Nel difetto parziale dimostrato sulla sezione trasversale aumentata e nella percentuale di superficie totale della sezioneIl software e Windows sono completamente compatibili, si adattano al funzionamento inerziale dell'utente, utilizzano i file di Word per presentare il rapporto di esame di produzione.

Questo software di sistema può essere compatibile con il software DOS per il rilevamento di dati di campionamento e può analizzare l'elaborazione.

Il sistema di finestre ha adottato una procedura di funzionamento indipendente e il sistema di esame sicuro, può essere convenientemente adatto per ogni tipo di computer moderno,e completa una serie di procedure di esame.

2. sistemi domanda

2.1 Disponibilità dell'hardware dei computer

Processore: sopra Celeron 1.5 GHz
Memoria: 128 MB
Disco rigido: 10G
Connessione: RS232 o USB
Monitor: sopra VGA

2.2 Richiesta di ambiente software:

• Questo sistema supporta il sistema operativo Windows XP, Windows 7, Linux ecc.;

• Devo installare la piattaforma Microsoft Office Word.

2.3 Disposizione del sistema

3Introduzione dei sensori

Sensore magnetico: il sensore è composto da localizzatore di spostamento (ruota guida, codificatore), l'installazione di magnetizzazione e l'organizzazione di campionamento.il filo e ha il movimento relativo, allora può raccogliere il segnale.

Indicatore di spostamento: ruota di guida ruotata in cerchio, l'encoder fotoelettrico invia l'impulso di istruzione di campionamento, realizzando campionamento in spazio uguale.

Installazione di magnetizzazione: quando il filo e ha il movimento relativo, completa il filo di magnetizzazione assiale.

Organizzazione del campionamento: quando il filo e il sensore hanno il movimento relativo,l'elemento Hall composto il canale di campionamento trasformerà il cavo di filo condizione di cambiamento di perdita di flusso magnetico in segnale di tensione di simulazione.

4. apparecchiatura di allarme in tempo reale HUATEC

L'apparecchio di allarme in tempo reale HUATEC è un apparecchio portatile multiuso per l'acquisizione di dati, attraverso la linea di trasmissione RS232 per inviare e salvare il segnale di dati convertito al computer,utilizzare la CPU del computer, la sua formidabile funzione di analisi di elaborazione in linea e in tempo reale, secondo il valore di soglia equivalente che sarà impostato in anticipo invia l'allarme in tempo reale.C'è una porta di ricarica aggiuntiva per essere possibile alimentare la carica e l'interruttore di alimentazione.

Figura 2 Diagramma del cablaggio di campionamento del segnale

5Introduzione del software

Figura 3 Funzioni principali

Figura 8 Impostazioni dei parametri

6Analisi del filo rotto.

L'analisi del filo rotto (Ctrl + N) è la procedura di dialogo uomo-macchina, è l'elemento di funzione di elaborazione dell'analisi per i dati di prova.Uno entra direttamente nel dialogo del corpo umano secondo quanto precedentementeUn altro è "aperto" modo di inserire, cliccare sulla colonna operativa "Analisi del filo rotto" elemento (o fare clic sul pulsante dell'icona della colonna degli strumenti) per inserire la sequenza operativa, oppure fare clic sufile" colonna "aperto" articolo, la finestra di richiesta si aprirà, clicca su "analisi" elemento per inserire la sequenza operativa.

Figura 11 Interfaccia di analisi del filo rotto

Analisi del filo rotto (dialogo uomo-macchina) l'introduzione in superficie che:

• Nella finestra della procedura, al centro è l'immagine di visualizzazione del modulo d'onda dei dati, uno schermo mostra complessivamente 16 linee e ogni linea mostra complessivamente 512 punti di campionamento.
• La finestra di visualizzazione con i numeri dei due lati è la visualizzazione della distanza: a sinistra è questa forma d'onda corrispondente al punto di partenza della prova;A destra è totale questa forma d'onda corrispondente allo spostamento di prova tra il punto di partenza e di fine.
• Due numeri di pagina sotto la finestra di visualizzazione: uno è il numero di pagina totale; l'altro è il numero di pagina corrente.
• Ci sono diversi pulsanti nel mezzo dei due numeri di pagina, quando il numero totale di pagina non è superiore a 1, ci sono due pulsanti, Analisi automatica¥ e ¥Analisi artificialeQuando il numero totale di pagine è superiore a 1, si aggiunge uno:Il prossimo.Clicca suAnalisi automatica️, the system will judge the red marked spot and calculate each partial flaw result according parameter that select (for example broken wire equivalent number or proportion of cross-sectional area to total cross-sectional area)Clicca suAnalisi artificialeIl sistema segnerà tutti i punti di segnale d'onda sospetti, i punti saranno confermati o rimossi dall'operatore esperto, il sistema scriverà un rapporto in base al risultato del giudizio.Le due operazioni saranno rivolte solo alla pagina corrente, deve ri-selezionare la modalità di funzionamento dopo aver girato la pagina.Il prossimo. è utilizzato principalmente per girare la pagina, sarà in grado di girare solo una pagina alla pagina successiva, le pagine precedenti non saranno in grado di visualizzare prima di giudicare la fine.Trascinare il rotolo per scansionare le pagine precedenti sarà consentito solo dopo aver giudicato fine, ma la modifica non è consentita.
• C'è una riga di visualizzazione sotto i pulsanti, lato sinistro è il percorso e il nome del file aperto questa volta; il centro è il valore LMA0,Questo valore è il valore di riferimento delle superfici trasversali calcolato automaticamente dal sistema per questo gruppo di dati., è basato sulla media della prima riga di questo modulo di onda di dati.il sistema valuterà l'elaborazione dei dati analizzando la superficie della sezione trasversale metallica cambiante (ad esempio deterioramento) in base al valore LMA0.
• Quando si utilizza l'analisi artificiale, in basso a destra appare un gruppo di valori VPP,vale a dire il valore precedente da cima a cima e il valore successivo da cima a cima di questo segnale di anomalia parziale di forma d'onda nel punto contrassegnato in rosso nella finestra di visualizzazioneQuando si utilizza l'analisi automatica, questo valore non viene visualizzato.

Procedura di analisi del filo rotto come segue:

• Selezionare un gruppo di parametri adatto a questa valutazione, se non vi è uno adatto da aggiungere o modificare, e confermare la selezione da utilizzare.

• Inserire la procedura secondo la procedura di funzionamento di cui sopra, una finestra "Selezionare file di dati" apparirà e fare clic sul file di dati di elaborazione di analisi preparato, aperto per inserire l'elemento procedura.

Figura 12 Finestra file di selezione dati

• Il sistema agirà in base al logaritmo parametro che sceglierà in base a portare avanti la scansione automatica,quando il segnale di difetto parziale ha due valori di cresta, il valore medio sarà maggiore del primo valore di soglia, porterà la nota di segno a questo posto, e darà la nota di segno a questa pagina tutte le situazioni simili.
• Ogni punto sarà confermato o rimosso dall'operatore esperto, e il filo sciolto, il filo saltante, la deformazione e altri difetti della corda possono essere giudicati dalla forma dell'onda di prova.Prestare attenzione al triangolo isoscele i cui due creste valori la differenza di dati non è grandeLa caratteristica concreta del difetto e la conoscenza dettagliata della valutazione possono essere viste nel capitolo 6, l'analisi dei difetti e la valutazione.
• Quando l'operatore non ha un'opinione diversa sui punti rossi contrassegnati nella schermata della pagina corrente, e giudicare loro filo rotto, cliccare direttamente su "Analisi automaticaTutti i punti rossi segnati in questa pagina saranno confermati per filo rotto, il sistema calcolerà automaticamente il valore di quantificazione in ogni punto,e visualizzare l'elenco dei valori nel rapporto dei risultati. Clicca sul pulsante "Next" per girare pagina e operare di nuovo.
• Quando l'operatore ha un parere diverso in base al segnale di guasto su una parte dei punti rossi segnalati nello schermo della pagina corrente, deve respingere la parte,e dovrà utilizzare la procedura di valutazione dell'analisi artificialeClicca direttamente su "Analisi automaticaTutti i segni di macchie rosse verranno scansionati uno per uno nella pagina corrente, quando si scansiona un punto, il colore del segno diventerà nero,e il suo VPP apparirà proprio sotto, e una finestra di dialogo si aprirà e chiederà se questo segno è un filo rotto.- Sì, sì." nella finestra, e il punto segnalato presumerà rosso; se non lo è, rifiutalo, quindi clicca su "- No, no.", il punto contrassegnato assumerà giallo. Inoltre può utilizzare il tasto rapido per giudicare che, se conferma, premere "Y" (o premere il tasto "Enter"), se negare, premere "N".premere a lungo "Y" (premere il tasto "Enter") o "N" continuamente giudicare in modo simile.
• Quando l'operatore ha un'opinione diversa in base al segnale di difetto su tutti i punti rossi contrassegnati nella schermata della pagina corrente, tutti darà loro tutti negare, lungo tasto "N".Quando questo gruppo di dati hanno la schermata multi-pagine, può cliccare direttamente sulla pagina successiva per dare la pagina completa negando e per entrare nella pagina successiva dello schermo, in modo che tutti i contrassegnati in questa pagina sarà negato, e non inserire più nel risultato di giudizio,Ma l'ultima pagina non può essere così, può essere premuto solo a lungo "Y" o "N" secondo il metodo di cui sopra.
• Dopo la fine di ogni analisi di pagina, due pulsanti assumono eccessiva.
• Se il rapporto di risultato deve essere analizzato e valutato questa volta, deve quando la valutazione dell'analisi termina, inserire immediatamente la colonna report e fare clic suRapporto del filo rotto ¢ punto, aprire e visualizzare la relazione sui risultati.

• Dopo aver assegnato il file di dati, è possibile continuare a selezionare nuovamente il file di dati che richiede analisi.

7Analisi del deterioramento

L'analisi del deterioramento (Ctrl+L) è una procedura di valutazione della variazione della superficie della sezione trasversale metallica del filo di prova (ad esempio deterioramento),è un elemento della funzione di valutazione automatica dei dati di prova in base a un valore di dato. Clicca suAnalisi del deterioramentoPer inserire la sequenza di operazioni (come illustrato nella figura 13)

Figura 13 Analisi del deterioramento Interfaccia Figura

Introduzione all'interfaccia di analisi del deterioramento:

• Al momento dell'entrata in procedura, unsoglia di avvertimento di deterioramentoLa finestra si aprirà (come nella figura 14), inserendo un numero positivo nello spazio vuoto in base al valore limite delle specifiche professionali standard, o in base alle proprie esigenze.La procedura si baserà su questo valore calibrerà il risultato in base alla superficie della sezione trasversale metallica ridurre (ad esempio deterioramento)Quando il risultato supera questo valore, il colore della percentuale di deterioramento nella superficie destra diventa rosso.

Figura 14 Finestra file di selezione dati

• Nella finestra della procedura, al centro è l'immagine di visualizzazione del modulo d'onda dei dati, uno schermo mostra complessivamente 16 linee e ogni linea mostra complessivamente 512 punti di campionamento.
• La finestra di visualizzazione con i numeri dei due lati è la visualizzazione della distanza: a sinistra è questa forma d'onda corrispondente al punto di partenza della prova;A destra è la percentuale in aumento o in diminuzione di questa forma d'onda corrispondente al valore di dato dell'area di sezione trasversale metallica, vale a dire la percentuale di variazione della LMA.
• Ci sono diversi pulsanti nel mezzo dei due numeri di pagina, quando il numero totale di pagina non è superiore a 1, ci sono due pulsanti, Stampa pagina corrente¥ e ¥Stampa OKQuando il numero totale di pagine è superiore a 1, si aggiungono due:Torna indietro.¥ e ¥Il prossimo.- Sì, sì.Stampa pagina correntePer ogni pagina corrente richiesta, è possibile fare clic su questo pulsante;InserireIl pulsante di conferma per la stampa della pagina richiesta. Ogni carta A4 può stampare due schermate, può stampare tutte le pagine in attesa a turno. Quando è necessario stampare solo una schermata, può cliccare su ??Stampa pagina correntePrima clicca suInserireLa pagina attuale verrà stampata immediatamente.Torna indietro.¥ e ¥Il prossimo.?? è il pulsante di funzione utilizzato per girare pagina.
• C'è una riga sotto i pulsanti, sul lato sinistro è il percorso e il nome del file aperto questa volta; al centro viene visualizzato il valore di area di sezione trasversale,il sistema valuterà i dati di elaborazione analizzando la superficie della sezione trasversale metallica cambiando (ad esempio deterioramento) in base a questo valore.

Analisi del deterioramento sequenza concreta di funzionamento:

• Clicca su "Analisi del deterioramento"in colonna operativa",soglia di avvertimento di deterioramento" la finestra si aprirà, secondo un proprio requisito o standard di ogni professione, inserire un valore nello spazio vuoto, e confermare.

• Dopo aver inserito il parametro, apparirà una cartella di dati primari. Selezionate il file da analizzare e apritelo.

• La superficie visualizzerà questa forma d'onda dei dati del file e visualizzerà ogni sezione di posizione corrispondente alla variazione dell'area della sezione trasversale metallica.Se l'area della sezione trasversale metallica varia supera il valore presupposto, il numero in superficie destra ruota in rosso segnala di avvisare, questa sezione corrispondente posizione del punto di forma d'onda,la posizione di conclusione e il valore massimo della riduzione di questa sezione saranno registrati nella relazione.

• Per ciascuna pagina corrente richiesta, si può fare clic suStampa pagina correnteQuando tutte le pagine richieste sono selezionate, fare clic suStampa OK

Attenzione: quando si fa clic sulla stampa, collegare in anticipo la stampante e il computer e impostare la stampante che si connette come stampante predefinita.

8. Opzione sensore